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Rendement supérieur aux niveaux de production actuels
La capacité vapeur suit les besoins réels, au lieu de maintenir une installation plus grande à faible charge.
Stergiou Family est un producteur grec reconnu de produits de boulangerie et de snacks. Créée en 1958 comme entreprise familiale, la société est devenue un acteur majeur de l’industrie alimentaire, fournissant des produits frais dans toute la Grèce. Pour soutenir sa croissance, elle a investi dans une nouvelle unité de production et avait besoin d’un système vapeur fiable et efficace pour ses procédés.
Pour l’installation vapeur, Stergiou Family a collaboré avec Clayton et son partenaire grec Meleccon, qui représente et assure le support technique des systèmes vapeur Clayton en Grèce. Meleccon associe ses compétences locales en ingénierie et en service à la technologie vapeur Clayton, ce qui permet d’accompagner l’ensemble du projet localement, de l’ingénierie à la mise en service et au service après-vente.
Ce projet entièrement neuf offrait la possibilité de concevoir le système vapeur en fonction des besoins de production actuels et des projets futurs de Stergiou Family.
La nouvelle usine a été conçue autour de deux lignes de production. Au départ, seule la première ligne devait toutefois être opérationnelle. La seconde serait ajoutée ultérieurement.
L’installation d’un seul grand générateur de vapeur dimensionné pour la capacité finale aurait donc conduit à exploiter un système surdimensionné pendant la première phase. Clayton et Meleccon ont proposé une approche plus flexible : deux générateurs plus petits fonctionnant comme un système vapeur modulaire.
L’installation se compose de deux unités Clayton Steam Master CSM 75 combinées à une bâche alimentaire commune.
Cette configuration permet à Stergiou Family d’adapter beaucoup plus précisément la production de vapeur au développement de l’usine.
Pendant la première phase, un CSM 75 peut couvrir les besoins de la première ligne. Lorsque la seconde ligne entrera en service et que la demande de vapeur augmentera, le deuxième Steam Master pourra être mis en marche.
Le choix de deux unités CSM 75 plutôt que d’un seul générateur plus grand constituait un élément important de la conception du projet.
Cette solution offre plusieurs avantages à Stergiou Family :
La capacité vapeur suit les besoins réels, au lieu de maintenir une installation plus grande à faible charge.
La capacité vapeur supplémentaire est déjà installée et prête lorsque la deuxième ligne entrera en service.
La configuration à deux unités offre davantage de flexibilité lorsque la demande de vapeur varie.
Les Steam Masters réagissent rapidement lorsque la production nécessite de la vapeur.
Un seul générateur ou les deux peuvent fonctionner selon la charge vapeur requise.
La série CSM fournit une capacité vapeur importante avec un encombrement relativement réduit.
Cette approche modulaire évite de surdimensionner inutilement l’installation vapeur pendant les premières années, tout en garantissant qu’une capacité suffisante est déjà disponible pour la future extension de Stergiou Family.
Stergiou Family dispose ainsi d’un système vapeur capable d’évoluer avec sa production.
Au lieu de concentrer toute la capacité nécessaire dans une seule grande unité, les deux Steam Masters Clayton CSM 75 permettent à la production de vapeur de suivre progressivement l’évolution de l’usine : une ligne et la charge vapeur correspondante aujourd’hui, avec la capacité supplémentaire déjà disponible pour demain.
Il s’agit d’un exemple concret montrant qu’un dimensionnement et une configuration corrects d’une installation vapeur peuvent réunir efficacité énergétique, flexibilité et capacité de production future dans un seul système.
Clayton est un fabricant mondial de solutions de vapeur industrielles. La production et l’ingénierie européennes sont assurées depuis 1961 à Bornem, en Belgique, où Clayton of Belgium agit en tant que siège EMEA et principal site de production pour l’Europe, le Moyen-Orient et l’Afrique. Le siège mondial du groupe Clayton est situé en Californie, avec des installations de production complémentaires au Mexique et en Europe, ainsi que des filiales en France, en Allemagne, aux Pays-Bas, en Espagne et au Royaume-Uni.
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