Témoignage client - Ytong - briques

Lorsque trois chaudières à tubes de fumées ont été remplacées par la haute technologie moderne du générateur de vapeur Clayton, la réduction des coûts d’exploitation s’est avérée assez spectaculaire.

Ytong - qui fait partie de la société internationale de XELLA, le premier fabricant mondial de béton cellulaire et de briques de silicate de calcium - a déjà exploité trois chaudières à tubes de combustion conventionnelles au fioul lourd dans son usine de Burcht pendant de nombreuses années. La vapeur est utilisée à l’usine pour durcir les produits en béton Ytong bien connus qui sont utilisés dans la construction de bâtiments.

Cependant, outre l’impact environnemental négatif et les coûts d’exploitation élevés des anciennes chaudières, leur supervision et leur entretien étaient coûteux. De plus, la stabilité de la pression de vapeur était problématique lors du démarrage simultané de deux autoclaves. Après une étude de la technologie disponible, il a été conclu que le générateur de vapeur Clayton était la meilleure solution et deux unités modèle EG-604-1 ont été sélectionnées et installées.

L’avantage supplémentaire des nouvelles chaudières est que la pression de vapeur est maintenant stable, même lorsque des charges varient rapidement. Il n’est plus nécessaire de laisser une réserve de vapeur s’accumuler et l’ancienne station de réduction de pression n’est pas nécessaire puisque la vapeur des générateurs peut être acheminée directement vers les autoclaves à la pression de production.

The graph shows how the steam generators accurately control steam pressure (and therefore the steam flow) over a wide range of operating condition and how they recover after a sudden large reduction in steam demand – without operator intervention. The figures which were produced by the Plant Manager showed the following annual savings:

Energy & Water: €59,000
Maintenance: €26,000
Annual Inspection: €19,000
Supervision: €25,000
Water Monitoring: €2,000
Electricity: €10,000
Total Saving: €121,000

The new plant requires a much smaller floor area than the old boilers and can produce the maximum steam output within 5 minutes from a cold condition.

The superior energy features, minimal environmental impact, low operating costs, stable steam pressure and lower labour costs makes the Clayton Steam Generator an ideal replacement for the old equipment.

A detailed report of this successful installation, written by the customer, is available on request. Do you want to learn more about your own possible savings?

Calculate your profit here

Produits

Industries

Services

Solution concrète

Gamme de générateurs de vapeur

Générateurs de vapeur

Solutions container

Solutions skid

Envie d'en savoir plus?

Industries

Services

Product details

Changez de langue:

Nos produits

Nos industries

Nos services

Produits

Industries

Services

Solution concrète

Gamme de générateurs de vapeur

Générateurs de vapeur

Solutions container

Solutions skid

Envie d'en savoir plus?

Améliorez votre expérience via les cookies

Cookies fonctionnels et statistiques

Cookies supplémentaires :

Industries

Services

Product details

Changez de langue: