Contacteer ons

Een ketel van 6 MW, geclassificeerd alsof het een kleine ketel is.

image Clayton

Bij JMolto LT zijn ze al meer dan 40 jaar actief in de textielsector. Bij elke vernieuwing van hun installaties kiezen ze consequent voor technologie. Niet als luxe, maar als een manier om competitief te blijven en vooruitgang te boeken op belangrijke vlakken zoals kwaliteit, concurrentievermogen, productiviteit en respect voor het milieu.

Meer dan 35 jaar geleden installeerde Molto vier Clayton-ketels: twee van 3 MW en twee van 5 MW, ter ondersteuning van de productie. Ze staan er nog steeds. En ze draaien nog altijd.

Nu was het tijd voor de volgende stap: de installaties vernieuwen en de capaciteit verhogen. Maar daarbij dook een typisch probleem uit de industrie op: ruimte. De bedrijfsgebouwen staan er nu eenmaal zoals ze er staan.

Hier komt de Spaanse regelgeving voor drukapparatuur (BOE-A-2021-16407) in beeld. Die regelgeving deelt ketels in klasse 1 of klasse 2 in op basis van het product p × V: de maximale druk vermenigvuldigd met het watervolume. Een grote, conventionele ketel valt door zijn watervolume bijna altijd in klasse 2. Klasse 2 betekent dat er een ketelruimte met betonnen wanden moet worden gebouwd, dat er een engineeringproject nodig is, dat er een gecertificeerde operator moet worden ingezet... bouwwerken, tijd, geld en ruimte.

Onze water-tube technologie verandert die vergelijking. Minder water in het circuit voor hetzelfde vermogen.

Onze water-tube technologie verandert die vergelijking. Minder water in het circuit voor hetzelfde vermogen.

Dat was de uitdaging die we samen met onze partner Aguilar & Pineda aangingen. De voorgestelde oplossing overtuigde de klant meteen en de nieuwe ketel van 6 MW wordt momenteel klaargemaakt om binnenkort te worden geleverd. Waterinhoud, inclusief economiser: 2.183 liter. Maximale druk: 10 barg. p × V = 21.830, ruim onder de grenswaarde van 50.000 tussen klasse 1 en klasse 2.

Het resultaat: meer vermogen, zonder civiele werken en zonder bijkomend engineeringproject. En het gaat niet alleen om papierwerk dat wordt uitgespaard: ook de mogelijkheid van een stoomexplosie verdwijnt. Voldoen aan de regelgeving én de veiligheid verhogen, in één beweging.

35 jaar is een hele tijd. Op naar de volgende 35.

CO2 energie-efficiënt

Logo partner Agfa Logo partner Danone Logo partner Pfizer Logo partner Bayer Logo partner JTI Logo partner Unilever Logo partner Coca cola Logo partner L'oréal Logo partner BASF Logo partner GSK Logo partner Knorr Logo partner Mars Logo partner Nestlé Logo partner P&G Logo partner Siemens Logo partner Esso Logo partner Spie Logo partner Maersk Logo partner Pepsico Logo partner Q8 Logo partner Solvay Logo partner Heinz Logo partner EON