Récupération de chaleur au-delà des attentes client

Clayton Steam Systems a fourni des chaudières de récupération, dans le cadre d’un projet d’économie d’énergie remarquable à la centrale de cogénération combinée de chaleur et d’électricité d’Agfa (centrale de cogénération) en Belgique, où la récupération de chaleur a dépassé les attentes et produit un rendement global remarquable de plus de 100%.

Dans une centrale électrique traditionnelle - où la production d’électricité est l’objectif principal - une grande quantité d’énergie est perdue dans les cycles de refroidissement. Cependant, dans une centrale de cogénération combinée de chaleur et d’électricité (centrale de cogénération), la production de chaleur est la première priorité et l’électricité et la chaleur sont produites simultanément.

Pour cette raison, la consommation d’énergie dans une centrale de cogénération est beaucoup plus faible qu’une centrale électrique autonome pour la même quantité d’électricité et le rendement total est normalement d’environ 86%. À l’installation d’Agfa, il a été calculé que, sur la base du pouvoir calorifique inférieur du combustible utilisé pour alimenter la centrale, 20 mégawatts de gaz naturel produisent environ 21 mégawatts de chaleur et d’électricité.

Cette réalisation exceptionnelle a été possible en utilisant des moteurs à haut rendement électrique et en recyclant toute la chaleur disponible. Quatre moteurs à gaz fonctionnent simultanément à l’usine et chacun est équipé d’un système de chaudière à gaz d’échappement Clayton qui récupère la chaleur en deux étapes pour produire de la vapeur à une pression de 20 barg et une température de 340 ° C. Cette vapeur surchauffée est utilisée pour alimenter les pompes du système de climatisation qui nécessite une grande quantité d’énergie.

Un avantage supplémentaire pour Agfa de l’installation de ce système est qu’il attire des certificats d’économie d’énergie du régulateur flamand de l’énergie qui peuvent être échangés avec d’autres producteurs d’électricité pour fournir une subvention d’économies d’énergie. Les chaudières à gaz d’échappement ont été fournies en 2006 et il a été estimé que les coûts seraient recouvrés dans un délai de deux ans.

Les spécialistes de l’ingénierie d’Agfa se concentrent sur l’utilisation optimale de la chaleur récupérée et intègrent cette technologie dans le propre processus d’Agfa et offrent leur expertise à l’ensemble de l’industrie.