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Solution collante

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Tannerie
Allemagne

Une tannerie en Allemagne utilise maintenant un sous-produit indésirable de graisse de déchets comme source précieuse de carburant au lieu de payer pour son élimination – et ils ont réduit leurs émissions environnementales en même temps.

Südleder de Rehau, dans le sud de l’Allemagne, traite plus de 3 000 peaux par jour dans le cadre d’un processus énergivore. Une part importante de cette énergie est sous forme de vapeur qui est utilisée pour chauffer l’eau, sécher le cuir et chauffer les locaux de la zone de production. Cependant, l’ancienne chaudière était inefficace et ne pouvait pas faire face à la demande de vapeur très fluctuante qui caractérise une tannerie moderne.

Une étude de faisabilité des options disponibles a été réalisée, notamment sur des tests sur des graisses animales extraites du tissu conjonctif sous-cutané de peau brute (stock de colle) que Südleder considérait depuis longtemps comme une source potentielle de carburant. Des enquêtes et des analyses approfondies ont été entreprises avant l’installation d’un nouveau système qui a non seulement réduit la consommation d’énergie, mais a également minimisé la dépendance des entreprises aux combustibles fossiles. Une partie importante de ce projet a été l’installation d’une unité d’extraction de graisse et de deux générateurs de vapeur Clayton de 4900 kW capables de fonctionner avec le combustible récupéré.

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Le générateur de vapeur Clayton est d’une conception remarquable qui est idéal pour ce type d’application. Pour produire de la vapeur, l’eau d’alimentation est pompée à travers une seule bobine hélicoïdale verticale continue dans le générateur de vapeur à un débit contrôlé du haut de la bobine vers le bas. Dans le même temps, les gaz de combustion chauds du brûleur monté en bas font passer la chaleur vers le haut sur le serpentin dans la direction opposée. L’un des nombreux avantages de cette circulation forcée de l’eau à travers le serpentin est la flexibilité de fonctionnement puisque les réponses aux changements de la demande de vapeur se produisent extrêmement rapidement. La construction de la bobine hélicoïdale signifie également que le générateur de vapeur Clayton est de petite taille, a une capacité de démarrage rapide et est extrêmement économe en carburant. Pour améliorer encore l’efficacité, les unités fournies à Südleder sont également équipées d’économiseurs Clayton.

En plus de fonctionner avec la graisse récupérée, les deux nouveaux générateurs de vapeur Clayton peuvent brûler du gaz naturel ou du mazout léger comme carburants de secours. Le passage d’un carburant à un autre se produit automatiquement si l’approvisionnement en graisse s’épuise pour une raison quelconque. Alternativement, le changement peut être effectué manuellement à partir d’un écran tactile sur le panneau de commande. Le carburant à huile légère peut également être utilisé pour éliminer les dépôts du train de carburant laissés par la graisse.

Un avantage supplémentaire de la configuration verticale du générateur de vapeur Clayton est que les surfaces d’échange de chaleur peuvent être facilement nettoyées en rinçant à l’eau de haut en bas sous gravité.

Au fil du temps, certains dépôts légers de la graisse récupérée peuvent se former sur la surface de la bobine et il est possible d’effectuer le processus de nettoyage très efficacement et rapidement en utilisant cette méthode. Sur d’autres modèles de chaudières, il serait nécessaire d’effectuer une vidange complète vers le bas, ce qui entraînerait une perte d’eau importante.

La graisse animale est considérée comme neutre en carbone et produira en fait des niveaux d’émissions considérablement inférieurs à ceux du mazout normal. Lorsque les chiffres d’émission ont été vérifiés par un laboratoire indépendant, ils se sont révélés bien inférieurs aux « Instructions techniques sur la qualité de l’air ». 

Südleder a calculé que les émissions ont été réduites de 4 100 tonnes de CO2 par an, ce qui équivaut à installer des panneaux solaires thermiques sur 2 500 maisons familiales !

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