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Eficiencia de la sala de calderas
La eficiencia de la sala de calderas indica, en porcentaje, la cantidad de energía útil generada por la instalación de vapor (en este caso, vapor saturado), en comparación con el consumo de combustible, incluyendo el retorno de condensados. No tiene en cuenta las posibles pérdidas de calor en las líneas de distribución, desaireador y de otros elementos en la instalación de vapor.
Rendimiento de combustión
El rendimiento de combustión indica la medida en la que la energía contenida en el combustible se convierte en calor útil. Una mejor mezcla de aire y combustible resulta en una mejor eficiencia de combustión. Los gases de escape siempre generarán pérdidas de energía, pero mientras mejor se gestiona el proceso de combustión, menos energía se pierde. Para instalaciones nuevas de producción de vapor, las eficiencias de combustión generalmente no varían más de 1% cuando comparamos diferentes marcas. Es por eso que, en este análisis de ciclo de vida, se mantiene el mismo valor, por razones de simplicidad.
Pérdidas de chimenea (eficiencia de combustión / quemador)
Las pérdidas de chimenea corresponden a lo que es generalmente conocido como la eficiencia de combustión. Indica en qué medida la energía contenida en el combustible que se quema, se convierte en calor útil. Cuanto mejor sea la mezcla de combustible y aire, más eficiente será el proceso de combustión. Al final, los gases de escape siempre generarán una pérdida de energía, pero cuanto mejor gestionemos el proceso de combustión, menos energía se perderá.
Pérdidas por radiación y convección
Estas pérdidas son el resultado del calor que proviene de las superficies calientes, transferido al ambiente por radiación y convección. Generalmente estas pérdidas representan un porcentaje de la potencia instalada. Calderas tradicionales con un tambor grande suelen perder mucha energía hacía el entorno, especialmente cuando están trabajando a baja carga. El diseño único de Clayton, con el concepto compacto de tubos de agua, hace que estas pérdidas son despreciables en comparación con una caldera tradicional.
Arranques
Cada vez que se inicia un arranque en frío, la caldera o el generador necesitan tiempo para llegar a la temperatura y la presión requeridas, antes de poder producir vapor. Por consecuencia, mientras más grande el contenido de agua de la caldera, más energía se requiere para producir vapor. El volumen de agua de un generador de vapor Clayton es significativamente inferior que el de una caldera tradicional, por lo tanto, el tiempo de arranque es considerablemente más corto y las pérdidas de arranque son menores.
Pérdidas de purga
La purga periódica del agua de alimentación, necesaria para controlar y manejar la concentración de los sólidos disueltos, es esencial para el buen funcionamiento de todo tipo de caldera. No obstante, durante el proceso de purga, se pierden calor, agua y productos químicos. El separador de Clayton permite una purga sobre un flujo de agua altamente concentrado. De hecho, se puede purgar de 7 a 8 veces menos que las calderas tradicionales, ahorrando agua, energía y productos químicos.
Arrastre de condensados
El vapor seco es absolutamente esencial cuando se usa vapor como fuente de calor. Porque en los intercambiadores de calor del cliente, es el calor que se intercambiará es el calor latente. Cualquier exceso de agua que llevará el vapor saliendo de la caldera no participará en la transferencia de calor y, por lo tanto, puede considerarse como energía perdida. Si el vapor lleva un 10% de agua, entonces ese vapor se considera 90% seco. El vapor generado por calderas y generadores de vapor estándares, está aproximadamente 93-96% seco y se requiere un equipo especial para lograr condiciones de secado. El separador integrado de vapor/agua de alta calidad patentado por Clayton, permite garantizar una sequedad del 99,5% en cualquier carga y posible aumento de carga.
Demanda Variable
La demanda de vapor a menudo no es estable y puede fluctuar mucho. Por lo tanto, es crucial que la caldera o el generador de vapor pueda modular su carga de tal manera que satisfaga estas fluctuaciones. Debido al bajo contenido de agua en los generadores de vapor Clayton, el equipo puede responder rápidamente a demandas de vapor muy variables. Además, las unidades Clayton también pueden modular el quemador, el ventilador y la bomba para garantizar una producción de vapor perfectamente estable y ofrecer "vapor bajo demanda".
Pérdidas de stand-by
A menudo, la demanda de vapor no es continua y viene en ciclos. Para evitar los largos tiempos de arranque en frío de las calderas convencionales, se mantienen en modo reposo caliente o templado. Toda energía consumida para mantener el equipo a una cierta presión/temperatura durante un tiempo de espera resulta en una pérdida de esa energía. Debido al arranque rápido de un generador de vapor Clayton, no es necesario mantenerlo en reposo caliente y simplemente se puede apagar para minimizar las pérdidas de energía.
